Qualitätssicherungssystem

Die Güte der Qualitäts- und Edelstähle von ORI Martin wird garantiert durch:

• Die Anlagen sind immer auf dem neuesten Stand der Technik, um der stets fortschreitenden technischen Entwicklung gerecht zu werden.
• Kontinuierliche Weiterbildung des Personals. 
• ISO 9001, ISO TS 16949 -zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem.
• Arbeitsschutzmanagementsystem nach OHSAS 18001.
• ISO 14001-zertifiziertes Umweltmanagementsystem  (seit 2002) einfügen.
• Speziell für die Automobilindustrie nach ISO/TS 16949:2009 zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem (seit 2004).
• BS OHSAS 18001:2007 zertifiziertes Arbeitsschutzmanagementsystem (seit 2011).
• On-Line-Überwachung der Anlagen mit statischer Aufarbeitung der Prozessdaten.
• FMEA-Analyse.
• Zerstörungsfreie Prüfungen innerhalb und außerhalb der Anlage.
• Metallographische Überprüfung des Endprodukts.

Zu Den Zertifikaten

• computergestützte Kontrolle und Speicherung aller Oberflächenfehler am Knüppel nach dem Walzvorgerüst
• In die Walzanlage integrierte optische Überprüfung HiNSPECT. 
• lasergestützte Durchmesserkontrolle in der Linie (kalibriert).
• Magnaflux-Kontrolle (außerhalb).
• Wirbelstromprüfung (Eddy-Current-Verfahren) der Stäbe zur Ortung von Längsfehlern.

• US-Prüfung der Stäbe (außerhalb)
• metallografische Prüfung (außerhalb)
• Prüfungen der homogenen chemischen Zusammensetzung
• Spektralanalyse des Flüssigstahls in allen Produktionsabschnitten der Schmelze, des Frischens und Gießens.
• Verwechslungsprüfung an Stäben
• Prüfung mittels tragbarem Spektrometer
• Radioaktivitätsprüfung

Kontinuierliches Investment in die Ausbildung und Weiterbildung eines Expertenteams.

Dem Forschungsteam steht ein Prüflabor mit den modernsten technischen Prüf- und Messgeräten zur Verfügung.

Prüfmittel:

• 2 Röntgenfluoreszenzspektrometer
• 3 optische Emissionsspektrometer
• tragbares Spektrometer
• C- und S-Messgerät
• O- und N2-Messgerät
• Gammastrahlendetektor
• 3 optische Mikroskope
• 2 Strahlmaschinen